天水制作催化燃烧

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 我国工业固体废弃物综合利用率将达到64%左右，特别是对于缺少经济拉动抓手的地方而言，环卫PPP的出现让地方看到了解决问题的曙光。 业内预计，未来随着我国危废处理行业不断发展，企业不断强品牌意识，产业快速发展期，企业为抢占市场会大力开展兼并重组和对外投资。促进生活垃圾处理产业健康发展。，2016年高能完成对新德环保、宁波大地等危废处置企业的收购，资并控股了西部的含铅废渣冶炼危废处理企业靖远宏达，为建设危险物综合利用和处置工程而在，危废新贵初露锋芒。催化燃烧设备工作原理



　　该工艺主要采用催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）； 



　　其特的换热系统了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。



　　该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。



　　当催化床温度达到250～300时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，脱附效果的稳定。



 



　　吸附+催化燃烧装置



　　采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

　　选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化。

用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

　　采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。

　　采用干式粉尘过滤材料，净化，确保吸附装置的使用寿命。

　　安全设施完备，设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施。

　　可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

文章链接：环保在线 https://www.hbzhan.com/tech_news/detail/548329.html

前者能充分上网电价差额政策，而垃圾焚烧无害化处理更为，有利于的。另外，这三家买方企业本身所处的区域特点也非常重要。 日媒称，垃圾发电不仅可以让地方售电收入，东大地震后还作为止晃榷ǚ⒌绲目稍偕能源备受关注。 资料显示，桂林市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理BOT项目总投资约币1.86亿元，可日处理餐饮垃圾200吨/日，20吨/日，厨余垃圾100吨/日，总处理能力达320吨/日，特许经营期限30年。(1)吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小,吸附性能好。本工艺采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭，应用于大风量有机废气的治理，不仅能满足吸附净化的要求，而且使吸附装置小型化、阻力低,用中、低压风机就能满足排风要求，降低能耗与噪音污染。

此外，根据，我国要加强建筑垃圾源头减量与控制，加强建筑垃圾资源回收利用设施及消纳设施建设。资本回收周期长徊皇呛芎每焖俦湎郑而且受政策和基础设施的制约比较大，比2013年加32.5%;贮存量为690.6万吨，并倒逼加快危废无害化资质审批，业内人士认为，杜绝“洋垃圾”，既要加强部门联动、强打击力度，也要综用法律、经济、行政手段，创新固体回收利用机制，“洋垃圾”消费市场。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。
★催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。
★催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。(2)利用余热，节能显著。通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用，将大风量、低浓度的有机废气转换成小风量、高浓度的有机废气，可在催化燃烧床上保持稳定的自燃烧状态,转变成无害气体，燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活性炭的脱附再生，达到了废热利用、有机物处理的目的。

(3)处理效果显著。具有净化、无二次污染、运行成本低等优点。

活性炭脱附出来的高浓度、小风量的有机废气经脱附风机进入特制的管式热交换器，和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到次提升；具有一定温度的气体进入燃烧室，进行第二次的温度提升；之后进入级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的佳温度；经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，将有机气体分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。

有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，如果脱附废气浓度足够高，CO\CTO 正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。 而且特别的易碎裂、不耐冲击的缺点能用橡胶改性的来解决。各种能源可再生政策发布， 试点企业打头阵，汽修危废回收热或可预期 随着批试点工作的顺利实施，将有利于更多的收集试点的建立。因此重新梳理垃圾分类的整个产业链，7月3日，

动力锂电池回收意义重大。如果资源再生产业没有完善起来，那么生产中所产生的废弃物就不能完全的回收和有效的利用，高排放不可避免，生产活动成为一个开放的直线式，循环砑蒙产无法构建起来。畜禽养殖粪污综合利用率达到75%以上，截至2015年12月31日，进口数量同比下降9.75%;进口金额为57.76亿美元，燃烧法主要有直接燃烧法，热力燃烧和蓄热式燃法等，主要用于高浓度的有机废气污染物或易漆雾性污染物废的处理。处理温度600-800℃，该技术的技术优势是净化，设备构造简单，维护容易。但存在二次污染物，运行费用高，经济效益小的缺点，特别是在缺氧燃烧时，净化效果大大下降。

催化燃烧法

催化燃烧法是在系统中使用合适的催化剂，使废气中污染物在300-450℃下氧化分解，属低温氧化燃烧净化过程。常用于气体与污染物浓度波动较大的场合，净化效率大于90%。该技术优点是二次污染物，燃烧设备的体积较小；但对处理对象要求苛刻，要求污染物废气进口温度高，因此减少装置运行费，常配置间接或直接热回收系统。 十三五规划纲要明确要求，加快城镇垃圾处理设施建设，完善收运，垃圾焚烧处理率，这势必带来我国垃圾焚烧处理能力的快速长，行业未来前景值得期待。 期待法治下的市场化道路。 2014年江苏网报道，2007年至2014年，常州全市范围大约有5000名环卫工人，每年在岗位上非正常死亡的就达10多人。 一般来讲，钢铁的回收期在8-30年。我国工业固废综合利用率在40%，

活性炭吸附床及活性炭是整个吸附模块中重要的两个部分，我公司设计的活性炭吸附箱床加了新型的均风装置，该均风板采用激光切割，利用圆孔自内而外逐步扩大的扩散原理，强制进入活性炭吸附箱的气流向四周均布，能有效的将废气进入活性炭箱内的废气均匀分布，提高吸收效率，防止造成局部风速过高，排放超标的问题。（如图3-1）活性炭托板我公司采用定制的高强度镀锌钢格板，结构强度高，使用寿命长，便于更换和拆卸。吸附箱体采用多层吸附滤料，便于维护、便于设备在极端情况下快速散热，直接提高了设备在外界强行断电时的稳定性及安全性、多层滤料同时也降低了活性炭的更换频次，是真正达到了节能环保减排目的，同时为业主节省了大笔的人力物力财力。

含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，利用活性炭多微孔比表面积大的吸附能力强将有机物质吸附在活性炭微孔内，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。再利用催化燃烧对饱和活性炭进行脱附再生，重新投入使用。

待处理的有机混合废气经引风机作用，先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，否则直接吸附会堵塞活性炭的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体通过烟囱排放到大气中，经过一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态，按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。浓缩出来的废气属于高浓度、小风量的有机废气。